蕪湖grc線條-海波grc構件-grc線條公司：

想要生產出好的GRC線條構件，模具的制作也是非常重要的。

首先，模具車間的設施必須完善，室內明亮通光有大型的工作平臺，鋁合金條、各類量具、切割機、修刀等，模具的質量關系到使用壽命次數，產品質量，安裝進度。

大部分GRC構件都是用石膏造型出來用玻璃鋼翻制模具生產，如：線條制作。用木板（層板）或塑膠板按產品的剖面大小制作刮板，刮板掛口要平整無痕，將鋁合金條固定于平臺，將攪拌好的石膏漿逐一倒入相應位置，用刮板來回刮，刮板來回之間受力要均勻，快慢有節(jié)奏，掛出來的線條才有光潔度，菱角分明。石膏線條成型后根據所需尺寸進行分割定位，對其打蠟便于脫模，將準備好的玻璃鋼（樹脂）刷涂到石膏表面，待到固化之后再進行第二次刷涂并粘貼預備好的玻璃纖維布，注意刷涂時要及時處理產生的氣泡，固化后再進行第三次刷涂和鋪設玻璃纖維布直到有一定厚度就可完成。將固化的玻璃鋼移開并將石膏取出修邊打磨，一個合格的GRC構件模具就成功了；

GRC構件異形模具的制作可分為兩種：玻璃鋼和硅膠。

1，有些造型獨特的GRC構件翻制模具就必須多塊分割組合才能脫模，以便于多次利用。制作時一定要考慮找出分割線的處理位置，尤其是翻制玻璃鋼時一定要注意安排分割線的位置，不然生產出來的產品不僅會影響外觀也不便于修補；

2，硅膠模具的制作是在玻璃鋼不能替代時才使用，硅膠使用的過程也要注意及時處理產生的氣泡，由于硅膠固化后彈性較大易變形，所以固化后可用水泥或玻璃鋼做支撐模具（輔助模具）便于于定型。

GRC構件模具制作的尺寸關系到產品的尺寸，也是為了便于安裝。GRC線條還處于石膏模型的時候就要考慮接頭補縫的問題，處理得當修補省事省時，在石膏線條兩頭挖下深2—3mm，寬15mm的線槽，安裝的時候兩端靠攏就會顯出寬30mm的凹槽，便于補灰貼防裂帶。采用膨脹螺栓固定的GRC產品，在石膏模型上均勻分布鑿孔，孔深30mm，孔徑35mm為宜。

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視頻作者：繁昌縣海波裝飾材料廠

GRC線條建筑細部的接縫開裂已被列為建筑質量通病之一，是一個非常普遍的現象，這個問題已成為建筑工程質量的重大隱患，也成為GRC材料發(fā)展的嚴重障礙。經過大量工程現場實際調查和試驗分析，我們發(fā)現造成開裂的原因有以下幾方面：

自然環(huán)境原因產生的濕度與溫度變化所引起的濕脹干縮和熱脹冷縮。這是引起GRC接縫開裂為主要的外界直接原因。其它還有地振、基礎不均勻沉降等引起的結構變形。

GRC建筑細部自身基體的收縮率偏大。主要原因是GRC制造商采用的生產工藝技術落后，材料配比不合理，水灰比過大等因素造成GRC吸水率與干縮率超標。

國內GRC行業(yè)普遍存在趕工期問題，GRC建筑細部成型幾天后就送到工地安裝的現象比比皆是，這時強度雖已達標，但因養(yǎng)護期未到（30天），水泥水化不充分，GRC的微觀結構尚不穩(wěn)定，一般其含水率也較高，安裝后逐漸干燥，產生收縮。

接縫的構造節(jié)點設計與施工安裝工藝不合理，目前國內GRC建筑細部的接縫構造絕大多數屬于平接暗縫構造形式，這種設計容易產生應力累積，終導致?lián)p壞。這也是導致接縫失敗的一個很重要的原因，類似的情況在國外很少出現，他們大多采用明縫設計。平縫構造設計對接縫材料要求和施工工藝都有很高的要求。

平接暗縫構造對接縫材料要求應有較高的彈性，而國內的GRC安裝所使用的聚合物水泥砂漿，只注重粘接強度，忽視了彈性變形能力。在GRC制品膨脹收縮時，產生應力，造成開裂。

總之，GRC建筑細部的收縮和膨脹是不可避免的，但卻是可以控制的。接縫問題涉及到使用環(huán)境條件、構造節(jié)點設計、GRC材料制造工藝與配合比設計，以及安裝工藝方法與接縫材料性能，環(huán)環(huán)相扣，必須綜合考慮。

1. 大面積施工前應做好設計及跨專業(yè)的設計協(xié)調，消除設計矛盾，確保與建筑物立面其他部位協(xié)調。重點如下：

① 明確錨固點的大小、尺寸、標高、排布定位；

②消除grc線條與門窗或機電設備的矛盾；

③ 協(xié)調grc線條與窗及外墻飾面的細部構造，如與窗外周邊的收頭處理；

2. 在施工初期先完成樣板房，對不同專業(yè)的設計進行實物協(xié)調，終通過各方審批，以確保設計實際可行。

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